Modelo | M4300 | Claridad del piso | 120 mm | H2 | |
Tasa de poder | 182KW (247 CV) | WEITOU | Presión sobre el suelo | 0,75 kg/cm² | |
Tasa de velocidad | 2200r/min | Anchura de trabajo | 4300 mm | máx. | |
El consumo de combustible | ≤235g/KW·h | Altura de trabajo | 2000 mm | máx. | |
Batería | 24V | 2 × 12 V | forma de pila | Triángulo | 42° |
capacidad de combustible | 120L | Velocidad de avance | Largo: 0-8m/min Alto: 0-21m/min | ||
Banda de rodadura | 4920mm | W2 | Velocidad trasera | Largo: 0-8 m/min Alto: 0-21 m/min | |
Distancia entre ejes | 1770 mm | Acero | Ancho del puerto de alimentación | 4300 mm | |
Demasiado grande | 5320×2795×3650mm | A3×L2×A1 | Radio de giro | 2750 mm | min |
Peso | 10000kg | sin combustible | Modo conductor | Hidráulico | |
Diámetro del rodillo | 979 mm | con cuchillo | Capacidad de trabajo | 2050m³/hora | máx. |
A diferencia de otros modelos, el M4800 tiene tracción en las ruedas y tiene neumáticos anchos antideslizantes para un mejor agarre y un mantenimiento más fácil.En términos de diseño general del bastidor y la transmisión, es igual que la serie M4000, con funciones integrales de elevación y elevación del tambor, potente potencia, adecuado para diversos entornos y trabajos de manejo de materiales.
Para encontrar un equilibrio entre los requisitos funcionales y la simplicidad del mantenimiento, el departamento de diseño de TAGRM adopta de manera innovadora la combinación de transmisión hidráulica + transmisión de cadena de engranajes grandes para realizar perfectamente la elevación del cuerpo principal y minimizar el costo de mantenimiento.Para lograr el objetivo del costo total más bajo, ahorre mucho dinero para los clientes.
El proceso de elaboración del compost:
1. El estiércol de ganado y aves de corral y otros materiales, desechos domésticos orgánicos, lodos, etc. se utilizan como materiales base de fertilizantes, preste atención a larelación carbono-nitrógeno (C/N): Debido a que los materiales de compostaje tienen diferentes proporciones C/N, necesitamos usar La proporción C/N se controla en el 25~35 que le gusta al microorganismo y la fermentación puede continuar sin problemas.La relación C/N del compost terminado suele ser de 15~25.
2. Después de ajustar la relación C/N, se puede mezclar y apilar.El truco en este punto es ajustar el contenido total de humedad del compost al 50-60 % antes de comenzar.Si el contenido de agua del estiércol de ganado y aves y otros materiales, basura doméstica, lodos, etc. es demasiado alto, puede agregar materia orgánica, materiales auxiliares relativamente secos que pueden absorber agua, o usar el método de reflujo para poner el fertilizante seco debajo para formar tiras, y coloque el estiércol de ganado y aves de corral y otros materiales, basura doméstica, lodos, etc. con una gran cantidad de agua en el medio para que el agua de arriba pueda filtrarse al fondo y luego voltearse .
3. Apile el material base en tiras sobre una superficie plana.El ancho y la altura de la pila deben ser iguales al ancho y la altura de trabajo del equipo tanto como sea posible, y se debe calcular la longitud específica.Los volteadores de TAGRM están equipados con tecnología de elevación hidráulica integral y elevación hidráulica de tambor, que pueden ajustarse al tamaño máximo de la pila.
4. Rocíe los materiales de base de fertilizantes, como el estiércol de ganado y aves de corral apilados y otros materiales, basura doméstica, lodos, etc. con inoculantes de fermentación biológica.
5. Use una máquina giratoria para mezclar uniformemente la paja, el estiércol de ganado y aves de corral y otros materiales orgánicos, basura doméstica, lodos (el contenido de agua debe ser del 50% al 60%), agente de bacterias de fermentación, etc., y se puede desodorizar en 3-5 horas., 16 horas para calentar hasta 50 grados (alrededor de 122 grados Fahrenheit), cuando la temperatura alcance los 55 grados (alrededor de 131 grados Fahrenheit), vuelva a girar la pila para agregar oxígeno y luego comience a revolver cada vez que la temperatura del material alcance los 55 grados. Para lograr una fermentación uniforme, el efecto de aumentar el oxígeno y el enfriamiento, y luego repetir este proceso hasta que se descomponga por completo.
6. El proceso de fertilización general toma de 7 a 10 días.Debido a los diferentes climas en diferentes lugares, el material puede tardar entre 10 y 15 días en descomponerse por completo.alto, el contenido de potasio aumentó.Se elabora abono orgánico en polvo.
La función de lacompostajer:
1. Función de agitación en el acondicionamiento de materias primas.
En la producción de compost, para ajustar la relación carbono-nitrógeno, pH, contenido de agua, etc. de las materias primas, se deben añadir algunos materiales auxiliares.Las materias primas principales y varios materiales auxiliares, que se apilan en proporciones aproximadas, se pueden mezclar uniformemente con la máquina de torneado y pulido para lograr el propósito de acondicionamiento.
2. Ajuste la temperatura de la pila de materia prima.
Durante el funcionamiento de la máquina de volteo de compost, los gránulos de materia prima entran en contacto y se mezclan por completo con el aire, y se puede contener una gran cantidad de aire fresco en la pila de material, lo que es útil para que los microorganismos aeróbicos generen activamente calor de fermentación, y la temperatura de la pila sube;cuando la temperatura es alta, se puede utilizar el suplemento de aire fresco.Enfriar la temperatura de la pila.Se forma un estado de alternancia de temperatura media - temperatura alta - temperatura media - temperatura alta, y varios microorganismos beneficiosos crecen y se multiplican rápidamente en el rango de temperatura al que están adaptados.
3. Mejorar la permeabilidad de la pila de pilas de materias primas.
El sistema de volteo puede procesar el material en pequeños grumos, de modo que la pila de material viscoso y denso se vuelva esponjosa y elástica, formando una porosidad adecuada.
4. Ajuste la humedad de la pila de pilas de materias primas.
El contenido de agua adecuado para la fermentación de la materia prima es de alrededor del 55 %, y el estándar de humedad del fertilizante orgánico terminado es inferior al 20 %.Durante la fermentación, las reacciones bioquímicas generarán agua nueva, y el consumo de materias primas por parte de los microorganismos también hará que el agua pierda su portador y se libere.Por lo tanto, con la reducción oportuna de agua durante el proceso de elaboración del fertilizante, además de la evaporación formada por la conducción de calor, el giro de la materia prima por parte de la máquina de volteo formará una emisión obligatoria de vapor de agua.
5. Para realizar los requisitos especiales del proceso de compostaje.
Por ejemplo, la trituración de materias primas, dando cierta forma a la pila de materias primas o realizando un desplazamiento cuantitativo de materias primas, etc.