Volteador de compost de residuos orgánicos M2600

Breve descripción:

El M2600 de TAGRM es un pequeño y mediano tamaño de tipo orugavolteador de compost.Toda la estructura del marco de acero con placa de acero gruesa, equipada con un motor diesel Cummins de 112 caballos de fuerza, un sistema de transmisión hidráulica eficiente y duradero, neumáticos de goma endurecidos, el ancho máximo de trabajo de 2,6 metros, la altura máxima de trabajo de 1,2 metros, El volteador de hileras M2600 puede efectivamente procesar materiales orgánicos de baja humedad como residuos orgánicos domésticos, paja, cenizas de hierba, estiércol animal, etc. Está especialmente indicado para pequeñas plantas de compostaje o granjas para uso personal.Equipo ideal para conversión a compost bio-orgánico.


  • Modelo:M2600
  • Tasa de poder:84KW
  • El consumo de combustible: <235g>
  • Anchura de trabajo:2600 mm
  • Altura de trabajo:1200 mm
  • Capacidad de trabajo:720m3/hora
  • Detalle del producto

    Etiquetas de productos

    parámetro del producto

     

    Modelo M2600 Claridad del piso 130 mm
    Tasa de poder 84KW Presión sobre el suelo 0,46 kg/cm22
    Tasa de velocidad 2200r/min Anchura de trabajo 2600 mm máx.
    El consumo de combustible <235g/KW-h Altura de trabajo 1200 mm máx.
    Batería 24V 2x12V forma de pila Triángulo 45°
    capacidad de combustible 40L Velocidad de avance Largo: 0-8m/min Alto: 0-24m/min
    Banda de rodadura 2830mm W2 Velocidad trasera Largo: 0-8 m/min Alto: 0-24 m/min
    Ancho del puerto de alimentación 2600 mm W3 Radio de giro 1875 mm min
    Demasiado grande 3400x2330x2850mm WlxLlxHl Modo conductor Hidráulico
    Peso 2600kg sin combustible Capacidad de trabajo 720m3/h máx.
    Diámetro del rodillo 497 mm con cuchillo
    volteador de compost M2600 design

    CONDICIONES DE TRABAJO:
    1. El lugar de trabajo debe ser liso, sólido y se prohíbe una superficie convexa-cóncava de más de 50 mm.
    2. El ancho del material de la tira no debe ser superior a 2600 mm;la altura podría alcanzar un máximo de 1200 mm.
    3. El frente y el final del material necesitan un espacio de 15 m para girar, el espacio de fila de la colina de abono de material en tiras debe ser de al menos 1 metro.

    sitio de hileras de compost_副本800

    Tamaño máximo recomendado de la hilera de compost (sección transversal):

    máquina de volteo de compost

    Rodillo elevable:

    El M2600 está equipado con un rodillo elevable, para que el usuario pueda ajustar la altura de trabajo del tambor de acuerdo con la condición del material.

    prueba de elevación de rodillos

    La función del compostturnor:

    1. Función de agitación en el acondicionamiento de materias primas.

    En la producción de compost, para ajustar larelación carbono-nitrógeno, pH, contenido de agua, etc. de las materias primas, se deben agregar algunos materiales auxiliares.Las materias primas principales y varios materiales auxiliares, que se apilan en proporciones aproximadas, se pueden mezclar uniformemente con la máquina de torneado y pulido para lograr el propósito de acondicionamiento.

    2. Ajuste la temperatura de la pila de materia prima.

    materia prima de compostaje

    Durante la operación delmáquina de volteo de compost, los gránulos de materia prima están completamente en contacto y mezclados con el aire, y una gran cantidad de aire fresco puede estar contenido en la pila de material, lo que es útil para que los microorganismos aeróbicos generen activamente calor de fermentación, y la temperatura de la pila aumenta;cuando la temperatura es alta, se puede utilizar el suplemento de aire fresco.Enfriar la temperatura de la pila.Se forma un estado de alternancia de temperatura media - temperatura alta - temperatura media - temperatura alta, y varios microorganismos beneficiosos crecen y se multiplican rápidamente en el rango de temperatura al que están adaptados.

    3. Mejorar la permeabilidad de la pila de pilas de materias primas.

    El sistema de volteo puede procesar el material en pequeños grumos, de modo que la pila de material viscoso y denso se vuelva esponjosa y elástica, formando una porosidad adecuada.

    4. Ajuste la humedad de la pila de pilas de materias primas.

    El contenido de agua adecuado para la fermentación de la materia prima es de alrededor del 55 %, y el estándar de humedad del fertilizante orgánico terminado es inferior al 20 %.Durante la fermentación, las reacciones bioquímicas generarán agua nueva, y el consumo de materias primas por parte de los microorganismos también hará que el agua pierda su portador y se libere.Por lo tanto, con la reducción oportuna de agua durante el proceso de elaboración de fertilizantes, además de la evaporación formada por conducción de calor, el giro de la materia prima por parte de la máquina de volteo formará una emisión obligatoria de vapor de agua.

    5. Para realizar los requisitos especiales del proceso de compostaje.

    Por ejemplo, la trituración de materias primas, dando cierta forma a la pila de materias primas o realizando un desplazamiento cuantitativo de materias primas, etc.

    El proceso de elaboración del compost:

    1. Estiércol de ganado y aves de corraly otros materiales, desechos orgánicos domésticos, lodos, etc. se utilizan como materiales base de fertilizantes, preste atención a la relación carbono-nitrógeno (C/N): dado que los materiales de compostaje tienen diferentes relaciones C/N, debemos usar The C/ La proporción de N se controla en el 25~35 que le gusta al microorganismo y la fermentación puede continuar sin problemas.La relación C/N del compost terminado suele ser de 15~25.

    caracteristicas para el proceso de compostaje

    2. Después de ajustar la relación C/N, se puede mezclar y apilar.El truco en este punto es ajustar el contenido total de humedad del compost al 50-60 % antes de comenzar.Si el contenido de agua del estiércol de ganado y aves y otros materiales, basura doméstica, lodos, etc. es demasiado alto, puede agregar materia orgánica, materiales auxiliares relativamente secos que pueden absorber agua, o usar el método de reflujo para poner el fertilizante seco debajo para formar tiras, y coloque el estiércol de ganado y aves de corral y otros materiales, basura doméstica, lodos, etc. con una gran cantidad de agua en el medio para que el agua de arriba pueda filtrarse al fondo y luego voltearse .

    3. Apile el material base en tiras sobre una superficie plana.El ancho y la altura de la pila deben ser iguales al ancho y la altura de trabajo del equipo tanto como sea posible, y se debe calcular la longitud específica.Los volteadores de TAGRM están equipados con tecnología de elevación hidráulica integral y elevación hidráulica de tambor, que pueden ajustarse al tamaño máximo de la pila. 

    montón de hileras

    4. Rocíe los materiales de base de fertilizantes, como el estiércol de ganado y aves de corral apilados y otros materiales, basura doméstica, lodos, etc. con inoculantes de fermentación biológica.

    5. Use una máquina de volteo de compost para mezclar uniformemente la paja, el estiércol de ganado y aves de corral y otros materiales orgánicos, basura doméstica, lodos (el contenido de agua debe ser del 50% al 60%), agente de bacterias de fermentación, etc., y puede ser desodorizado en 3-5 horas., 16 horas para calentar hasta 50 grados (alrededor de 122 grados Fahrenheit), cuando la temperatura alcance los 55 grados (alrededor de 131 grados Fahrenheit), vuelva a girar la pila para agregar oxígeno y luego comience a revolver cada vez que la temperatura del material alcance los 55 grados. Para lograr una fermentación uniforme, el efecto de aumentar el oxígeno y el enfriamiento, y luego repetir este proceso hasta que se descomponga por completo.

    Volteador de compost TAGRM

    7. El proceso general de fertilización toma de 7 a 10 días.Debido a los diferentes climas en diferentes lugares, el material puede tardar entre 10 y 15 días en descomponerse por completo.alto, el contenido de potasio aumentó.Se elabora abono orgánico en polvo.

    Volteo de compostoperación:

    1. Se puede controlar tanto por temperatura como por olor.Si la temperatura es superior a 70°C (alrededor de 158 grados Fahrenheit), debe darle la vuelta, y si huele a amoníaco anaeróbico, debe darle la vuelta.

    2. Al girar la pila, el material interior debe girarse hacia afuera, el material exterior debe girarse hacia adentro, el material superior debe girarse hacia abajo y el material inferior debe girarse hacia arriba.Esto asegura que el material se fermente completa y uniformemente.

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