Salidas de fábrica para el volteador de compost de la hilera de lodos de la ciudad en movimiento sobre orugas

Nuestra corporación se ha especializado en la estrategia de marca.La satisfacción de los clientes es nuestra mayor publicidad.También obtenemos empresas OEM para puntos de venta de fábrica para Crawler Moving City Sludge Windrow Compost Turner. Bienvenidos compañeros de todo el mundo para ir, manual y negociar.
Nuestra corporación se ha especializado en la estrategia de marca.La satisfacción de los clientes es nuestra mayor publicidad.También buscamos una empresa OEM paraVolteador y volteador de ruedas de baja inversión de China, Integramos el diseño, la fabricación y la exportación junto con más de 100 trabajadores hábiles, un estricto sistema de control de calidad y tecnología experimentada. Mantenemos relaciones comerciales a largo plazo con mayoristas y distribuidores de más de 50 países, como EE. UU., Reino Unido, Canadá, Europa y África, etc

parámetro del producto

Motor eficiente, ahorrador de energía y potente

Motor turboalimentado de marca de alta calidad, especialmente personalizado y ajustado profesionalmente.Tiene gran potencia, bajo consumo de combustible y alta confiabilidad.

(M2600 y modelos superiores equipados con motor Cummins)

Válvula de control hidráulico

Válvula de control de contenido de alta tecnología, sistema hidráulico actualizado y optimizado.Tiene alta calidad, excelente rendimiento, larga vida útil y baja tasa de fallas.

Operación integrada por el mango único.

El rodillo volteador de compost grande adopta la transmisión mecánica y el modo de conmutación de potencia del embrague hidráulico y transmite la potencia del motor al tambor de trabajo a través de la caja de transferencia + caja de cambios de transmisión.Ventajas: 1. La eficiencia de transmisión del par de engranajes es alta, que puede alcanzar más del 93% y la eficiencia no disminuirá con el tiempo;2. Mantenimiento simple y bajo costo de mantenimiento;3. El rodillo de control del embrague electrohidráulico es resistente a los impactos y tiene un modo de control manual, que se puede utilizar para trabajos de emergencia;El método de elevación integrado evita el aflojamiento y la caída de los pernos nacionales causados ​​por la elevación asíncrona del rodillo.

Los cortadores de acero al manganeso en el rodillo son fuertes y resistentes a la corrosión.Por diseño científico en espiral, mientras que la máquina tritura las materias primas, mezcla y gira las materias primas de manera uniforme con una milésima de dispersión, y llena el compost con oxígeno y se enfría al mismo tiempo. Para procesar el material orgánico en la pila más profundamente , el rodillo también tiene una función de elevación.

Elija rodillos y cuchillas especiales de acuerdo con las diferentes características de las materias primas.

La función de lacompostajer:

1. Función de agitación en el acondicionamiento de materias primas.

En la producción de compost, para ajustar la relación carbono-nitrógeno, pH, contenido de agua, etc. de las materias primas, se deben añadir algunos materiales auxiliares.Las materias primas principales y varios materiales auxiliares, que se apilan en proporciones aproximadas, se pueden mezclar uniformemente con la máquina de torneado y pulido para lograr el propósito de acondicionamiento.

2. Ajuste la temperatura de la pila de materia prima.

Durante el funcionamiento de la máquina de volteo de compost, los gránulos de materia prima entran en contacto y se mezclan por completo con el aire, y se puede contener una gran cantidad de aire fresco en la pila de material, lo que es útil para que los microorganismos aeróbicos generen activamente calor de fermentación, y la temperatura de la pila sube;cuando la temperatura es alta, se puede utilizar el suplemento de aire fresco.Enfriar la temperatura de la pila.Se forma un estado de alternancia de temperatura media - temperatura alta - temperatura media - temperatura alta, y varios microorganismos beneficiosos crecen y se multiplican rápidamente en el rango de temperatura al que están adaptados.

3. Mejorar la permeabilidad de la pila de pilas de materias primas.

El sistema de volteo puede procesar el material en pequeños grumos, de modo que la pila de material viscoso y denso se vuelva esponjosa y elástica, formando una porosidad adecuada.

4. Ajuste la humedad de la pila de pilas de materias primas.

El contenido de agua adecuado para la fermentación de la materia prima es de alrededor del 55 %, y el estándar de humedad del fertilizante orgánico terminado es inferior al 20 %.Durante la fermentación, las reacciones bioquímicas generarán agua nueva, y el consumo de materias primas por parte de los microorganismos también hará que el agua pierda su portador y se libere.Por lo tanto, con la reducción oportuna de agua durante el proceso de elaboración del fertilizante, además de la evaporación formada por la conducción de calor, el giro de la materia prima por parte de la máquina de volteo formará una emisión obligatoria de vapor de agua.

5. Para realizar los requisitos especiales del proceso de compostaje.

Por ejemplo, la trituración de materias primas, dando cierta forma a la pila de materias primas o realizando un desplazamiento cuantitativo de materias primas, etc.

El proceso de elaboración del compost:

1. Estiércol de ganado y aves de corraly otros materiales, desechos orgánicos domésticos, lodos, etc. se utilizan como materiales base de fertilizantes, preste atención a la relación carbono-nitrógeno (C/N): dado que los materiales de compostaje tienen diferentes relaciones C/N, debemos usar The C/ La proporción de N se controla en el 25~35 que le gusta al microorganismo y la fermentación puede continuar sin problemas.La relación C/N del compost terminado suele ser de 15~25.

2. Después de ajustar la relación C/N, se puede mezclar y apilar.El truco en este punto es ajustar el contenido total de humedad del compost al 50-60 % antes de comenzar.Si el contenido de agua del estiércol de ganado y aves y otros materiales, basura doméstica, lodos, etc. es demasiado alto, puede agregar materia orgánica, materiales auxiliares relativamente secos que pueden absorber agua, o usar el método de reflujo para poner el fertilizante seco debajo para formar tiras, y coloque el estiércol de ganado y aves de corral y otros materiales, basura doméstica, lodos, etc. con una gran cantidad de agua en el medio para que el agua de arriba pueda filtrarse al fondo y luego voltearse .

3. Apile el material base en tiras sobre una superficie plana.El ancho y la altura de la pila deben ser iguales al ancho y la altura de trabajo del equipo tanto como sea posible, y se debe calcular la longitud específica.Los volteadores de TAGRM están equipados con tecnología de elevación hidráulica integral y elevación hidráulica de tambor, que pueden ajustarse al tamaño máximo de la pila.

4. Rocíe los materiales de base de fertilizantes, como el estiércol de ganado y aves de corral apilados y otros materiales, basura doméstica, lodos, etc. con inoculantes de fermentación biológica.

5. Use una máquina giratoria para mezclar uniformemente la paja, el estiércol de ganado y aves de corral y otros materiales orgánicos, basura doméstica, lodos (el contenido de agua debe ser del 50% al 60%), agente de bacterias de fermentación, etc., y se puede desodorizar en 3-5 horas., 16 horas para calentar hasta 50 grados (alrededor de 122 grados Fahrenheit), cuando la temperatura alcance los 55 grados (alrededor de 131 grados Fahrenheit), vuelva a girar la pila para agregar oxígeno y luego comience a revolver cada vez que la temperatura del material alcance los 55 grados. Para lograr una fermentación uniforme, el efecto de aumentar el oxígeno y el enfriamiento, y luego repetir este proceso hasta que se descomponga por completo.

6. El proceso de fertilización general toma de 7 a 10 días.Debido a los diferentes climas en diferentes lugares, el material puede tardar entre 10 y 15 días en descomponerse por completo.alto, el contenido de potasio aumentó.Se elabora abono orgánico en polvo.

Volteo de compostoperación:

1. Se puede controlar tanto por temperatura como por olor.Si la temperatura es superior a 70°C (alrededor de 158 grados Fahrenheit), debe darle la vuelta, y si huele a amoníaco anaeróbico, debe darle la vuelta.

2. Al girar la pila, el material interior debe girarse hacia afuera, el material exterior debe girarse hacia adentro, el material superior debe girarse hacia abajo y el material inferior debe girarse hacia arriba.Esto asegura que el material se fermente completa y uniformemente.

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