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Herramientas bien administradas, equipo de ventas bruto calificado y empresas de posventa mejoradas;También somos una gran familia unida, absolutamente todos se adhieren a la organización en beneficio de la "unificación, la devoción, la tolerancia" paraVolteadora sobre orugas L2600 Vuelta de 2,4 metros de ancho y 1,2 metros de profundidad, Como una forma de hacer uso del recurso sobre la información y los hechos en expansión en el comercio internacional, damos la bienvenida a los prospectos de todas partes en la web y fuera de línea.A pesar de los productos de alta calidad que le ofrecemos, nuestro experto grupo de servicio posventa proporciona un servicio de consulta eficaz y satisfactorio.Las listas de soluciones y los parámetros detallados y cualquier otra información se le enviarán a tiempo para las consultas.Por lo tanto, comuníquese con nosotros enviándonos correos electrónicos o comuníquese con nosotros si tiene alguna inquietud sobre nuestra empresa.También puede obtener nuestra información de dirección de nuestro sitio web y venir a nuestra empresa.o un estudio de campo de nuestras soluciones.Estamos seguros de que hemos estado a punto de compartir resultados mutuos y construir sólidas relaciones de cooperación con nuestros compañeros en este mercado.Esperamos sus consultas.
Después del éxito de laM3800yM4800grandes torneros, TAGRM no se detuvo.En respuesta a las necesidades de los grandes fabricantes de compost, TAGRM lanzó la volteadora gigante M6300, rediseñó la estructura de la carrocería y colocó la cabina en el lado derecho de la carrocería.El sistema de alimentación está en el lado izquierdo, lo que mantiene el cuerpo equilibrado y estable, y también es conveniente para el transporte.En cuanto a la configuración de potencia, se utiliza un motor de 340 caballos de fuerza, lo que facilita el manejo de materiales viscosos como lodos yestiércol de ganado.
Modelo | M6300 | Claridad del piso | 100 mm | H2 | |
Tasa de poder | 250KW (340PS) | Presión sobre el suelo | 0,82 kg/cm² | ||
Tasa de velocidad | 1800-2500 rpm | Anchura de trabajo | 6300~6500mm | máx. | |
El consumo de combustible | ≤235g/KW·h | Altura de trabajo | 2500 mm | máx. | |
Batería | 24V | 2 × 12 V | forma de pila | Triángulo | 42° |
capacidad de combustible | 320L | Velocidad de avance | Largo: 0-8m/min Alto: 0-24m/min | ||
Banda de rodadura sobre orugas | 6885mm | W2 | Velocidad trasera | Largo: 0-8 m/min Alto: 0-24 m/min | |
Tamaño del rastreador | 2250 × 400 mm | Acero con zapata | Ancho del puerto de alimentación | 6885 | |
Demasiado grande | 7535×2895×3100mm | A3×L1×A1 | Radio de giro | 3900 mm | min |
Peso | 11000kg | sin combustible | Modo conductor | control hidraulico | |
Diámetro del rodillo | 979 mm | con cuchillo | Capacidad de trabajo | 3780m³/hora | máx. |
La función de lacompostajer:
1. Función de agitación en el acondicionamiento de materias primas.
En la producción de compost, para ajustar larelación carbono-nitrógeno, pH, contenido de agua, etc. de las materias primas, se deben agregar algunos materiales auxiliares.Las materias primas principales y varios materiales auxiliares, que se apilan en proporciones aproximadas, se pueden mezclar uniformemente con la máquina de torneado y pulido para lograr el propósito de acondicionamiento.
2. Ajuste la temperatura de la pila de materia prima.
Durante el funcionamiento de la máquina de volteo de compost, los gránulos de materia prima entran en contacto y se mezclan por completo con el aire, y se puede contener una gran cantidad de aire fresco en la pila de material, lo que es útil para que los microorganismos aeróbicos generen activamente calor de fermentación, y la temperatura de la pila sube;cuando la temperatura es alta, se puede utilizar el suplemento de aire fresco.Enfriar la temperatura de la pila.Se forma un estado de alternancia de temperatura media - temperatura alta - temperatura media - temperatura alta, y varios microorganismos beneficiosos crecen y se multiplican rápidamente en el rango de temperatura al que están adaptados.
3. Mejorar la permeabilidad de la pila de pilas de materias primas.
El sistema de volteo puede procesar el material en pequeños grumos, de modo que la pila de material viscoso y denso se vuelva esponjosa y elástica, formando una porosidad adecuada.
4. Ajuste la humedad de la pila de pilas de materias primas.
El contenido de agua adecuado para la fermentación de la materia prima es de alrededor del 55 %, y el estándar de humedad del fertilizante orgánico terminado es inferior al 20 %.Durante la fermentación, las reacciones bioquímicas generarán agua nueva, y el consumo de materias primas por parte de los microorganismos también hará que el agua pierda su portador y se libere.Por lo tanto, con la reducción oportuna de agua durante el proceso de elaboración del fertilizante, además de la evaporación formada por la conducción de calor, el giro de la materia prima por parte de la máquina de volteo formará una emisión obligatoria de vapor de agua.
5. Para realizar los requisitos especiales del proceso de compostaje.
Por ejemplo, la trituración de materias primas, dando cierta forma a la pila de materias primas o realizando un desplazamiento cuantitativo de materias primas, etc.
El proceso de elaboración del compost:
1. El estiércol de ganado y aves de corral y otros materiales, desechos domésticos orgánicos, lodos, etc. se utilizan como materiales base de fertilizantes, preste atención a la relación carbono-nitrógeno (C/N): Dado que los materiales de compostaje tienen diferentes relaciones C/N, necesita usar La relación C/N se controla en el 25 ~ 35 que le gusta al microorganismo y la fermentación puede continuar sin problemas.La relación C/N del compost terminado suele ser de 15~25.
2. Después de ajustar la relación C/N, se puede mezclar y apilar.El truco en este punto es ajustar el contenido total de humedad del compost al 50-60 % antes de comenzar.Si el contenido de agua del estiércol de ganado y aves y otros materiales, basura doméstica, lodos, etc. es demasiado alto, puede agregar materia orgánica, materiales auxiliares relativamente secos que pueden absorber agua, o usar el método de reflujo para poner el fertilizante seco debajo para formar tiras, y coloque el estiércol de ganado y aves de corral y otros materiales, basura doméstica, lodos, etc. con una gran cantidad de agua en el medio para que el agua de arriba pueda filtrarse al fondo y luego voltearse .
3. Apile el material base en tiras sobre una superficie plana.El ancho y la altura de la pila deben ser iguales al ancho y la altura de trabajo del equipo tanto como sea posible, y se debe calcular la longitud específica.Los volteadores de TAGRM están equipados con tecnología de elevación hidráulica integral y elevación hidráulica de tambor, que pueden ajustarse al tamaño máximo de la pila.
4. Espolvoree los materiales base de fertilizantes, como el estiércol apilado de ganado y aves y otros materiales, basura doméstica, lodos, etc. coninoculantes biológicos de fermentación.
5. Use una máquina giratoria para mezclar uniformemente la paja, el estiércol de ganado y aves de corral y otros materiales orgánicos, basura doméstica, lodos (el contenido de agua debe ser del 50% al 60%), agente de bacterias de fermentación, etc., y se puede desodorizar en 3-5 horas., 16 horas para calentar hasta 50 grados (alrededor de 122 grados Fahrenheit), cuando la temperatura alcance los 55 grados (alrededor de 131 grados Fahrenheit), vuelva a girar la pila para agregar oxígeno y luego comience a revolver cada vez que la temperatura del material alcance los 55 grados. Para lograr una fermentación uniforme, el efecto de aumentar el oxígeno y el enfriamiento, y luego repetir este proceso hasta que se descomponga por completo.
6. El proceso de fertilización general toma de 7 a 10 días.Debido a los diferentes climas en diferentes lugares, el material puede tardar entre 10 y 15 días en descomponerse por completo.alto, el contenido de potasio aumentó.Se elabora abono orgánico en polvo.
Volteo de compostoperación:
1. Se puede controlar tanto por temperatura como por olor.Si la temperatura es superior a 70°C (alrededor de 158 grados Fahrenheit), debe darle la vuelta, y si huele a amoníaco anaeróbico, debe darle la vuelta.
2. Al girar la pila, el material interior debe girarse hacia afuera, el material exterior debe girarse hacia adentro, el material superior debe girarse hacia abajo y el material inferior debe girarse hacia arriba.Esto asegura que el material se fermente completa y uniformemente.
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